盘扣修复机使用说明?

1 调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

2 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。

3 在盘扣修复机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

4 在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

盘扣修复机上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

6 盘扣修复机到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

盘扣修复机怎么设置根数和米数?

1.首先开启电源开关,接通电源,等待数字倒数完毕

2.点击“设定”(二行,第显示为1,意思是设定第批次)“长度(米)”下方二行闪动,我们需要裁剪多少的钢筋,就按数字进行设定,如需要1米2的钢筋,我们就按120,上面的数字也会相应的变更为120

3.设定好长度之后,点击“确定”,此时“数量(条)”下方二行会闪动,需要多少根,我们就按数字,如需100根,我们就按100,其数字也会相应变更为100

盘扣修复机的准确使用方法如下:

一、按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。

二、调直块的调整。通常的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,三个可偏离线。先使钢筋偏移3mm摆布的偏移量,通过试调,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量,直到调直停止。

三、堵截三、四根钢筋后需停机查看长度是否合适,如有误差,可调整限位开关或定尺板,直至合适停止。

四、在导向管的前部应装置一根1米摆布的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以避免每盘钢筋接近调直结束时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以避免开动机器后,调直块飞出伤人。